产品展厅
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特性：增韧
用途：电器用具,电动工具,电线电缆,汽车领域的应用,薄壁容器
加工方法：注塑
参数：密度:0.865G/CM3 熔流率（熔体流动速率）:5.0G/10 MIN 门尼粘度:14.0MU 门尼粘度:8.0MU 抗张强度:1.8MPA
POE的基本特性和应用范围简介POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。加工与配合：POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体其特点是
.POE
可以替代
EPDM
增韧
PP
不仅可以克服
EPDM
增韧
PP
的不足，
而
且还赋予
PP
更高的韧性、
抗冲击、
高透明性、
高性能
/
价格比等特点。
研究指出，与
EPDM
增韧
PP
相比，无论是对于普通
PP
、共聚
PP
还是
高流动性
PP
，
POE
的增韧效果都优于
EPDM
，而且弯曲模量及拉伸强
度降低小。
POE
中的辛烯含量影响
POE
对
PP
的增韧效果，随着
POE
中辛烯含量的增加，
POE
的结晶度、
熔点和密度均降低，
柔顺性增加，
对
PP
的增韧效果提高。
POE是一种通用热塑性弹性体，它分为两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。
POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：
（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
（3）POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
（4）良好的流动性填料的分散效果，同时也制品的熔接痕强度。
基本特性:
POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。
电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。
也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。
医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装膜等等。
